- Bilgi - Lean Academy E-Bülten sistemi

TPM ile başlangıç kayıpları nasıl azaltılır?
by LeanACADEMY bilgilendirme servisi 14 Sep '22

14 Sep '22

*Cevdet Dal *LeanACADEMY* www.leanacademy.com.tr T. +90 533 256 2019 cevdet.dal(a)leanacademy.com.tr * *TPM’e Genel Bakış;* TPM – (Total Productive Maintenance ) Toplam Üretken Bakım Yalın üretim felsefesi içerisinde doğmuş, gelişen ve büyüyen işletmelerin üretkenlik –verimlilik ile ilgili sorunlarını minimize etmek için, ‘*’1970’li yılarda Japon Fabrika Bakım Enstitüsü (JIMP) tarafından geliştirilmiştir.’’* *TPM Çalışmaları*; Üretim faaliyetleri içinde çalışanların tamamının katılımı ile çalıştıkları makine veya ekipmanın otonom bakım sorumluluğunu yükleyen, arızaların ve hataların oluşmadan önce tespitini amaçlayan ve ekipman etkinliğini en üst düzeye çıkarmayı hedefleyen bir yaklaşımdır. *TPM Çalışmaları;* birçok yalın üretim tekniğini kullanarak sistematik olarak hayata geçirilen bir metodolojidir. Yani TPM çalışmalarında ihtiyaca ve işletmelerin kabiliyetlerine göre *KAİZEN- 5S –SMED* - *KANBAN - JIDOKA *gibi teknikler kullanılarak Toplam Üretken kavramının işletmelerin tüm süreçlerinde karşılık bulmasını amaçlar. Toplam Üretkenlik veya Toplam Verimlilik olarak adlandırılan kavram aslında birden çok anlama karşılık gelmektedir. Bunlar aşağıdaki gibi gruplanabilir. 1. Toplam kârlılık; İşletme ekonomik etkinliği 2. Toplam Katılım; Tüm çalışanların dâhil edilmesi 3. Toplam Bakım; Önleyici bakım ile arıza oluşumunun önüne geçmek ve duruşları planlayabilmek. TPM çalışmalarında karşımıza çıkan ve kabul gören 16 başlıkta kayıp göze çarpmaktadır ve 16 başlık altında değerlendirilmektedir. Ekipman Etkinliği Kayıpları İş Gücü Etkinliği Kayıpları Üretim Kayıpları Arıza Kayıpları Lojistik Kayıpları Enerji Kayıpları Setup ( Ayar ) Kayıpları Ölçme ve Ayar Kayıpları El Aletleri– Kalıp Kayıpları Takım Değişimi Kayıpları Yönetim Kayıpları Ürün Kayıpları Başlangıç Kayıpları Hareket Kayıpları Küçük Duruş Kayıpları Hat Organizasyon Kayıpları Hız Kayıpları Hatalı Üretim ve Tamir Kayıpları Kapatma Kayıpları Devamını oku... <https://www.leanacademy.com.tr/tpm.html> *İlgili eğitimler* Toplam üretken bakım (TPM) eğitimi <https://www.leanacademy.com.tr/tpm-egitimi.html> Kaizen eğitimi <https://www.leanacademy.com.tr/kaizen-egitimi.html> 5S eğitimi <https://www.leanacademy.com.tr/5s-egitimi.html> Yalın teknikler eğitmi <https://www.leanacademy.com.tr/yalin-uretim-teknikleri.html>

1 0

Yeni makaleler
by LeanACADEMY bilgilendirme servisi 28 Feb '22

28 Feb '22

*İyi kaizen çalışması nasıl yapılır?* Artık pek çok şirket kaizen çalışmalarını yapmaya başladı. Bir LeanACADEMY danışmanı olarak bu beni çok memnun etmektedir. 13 yıldır ülkemizin ekonomisine katkıda bulunduğumuz için çok mutluyuz. Kaizen çalışmalarının yayıngın hale gelmesinin yanı sıra pek çok firmada ve katılımcılarda tecrübe ettiğimiz bir sorunu dile getirmek ve bu sorunu yaşamamak için neler yapılaması gerekiğine değinmek istiyorum. Bu sorun kaizen çalışmalarının verimli olması, iyi sonuçlar elde etmek ve firma için rekabet üstünlüğü üreten çalışmalar yapmak için kaizenin nasıl kullanılacağının pek çok yerde bilinmediği ve bu konuda doğru bilinen pek çok yanlışın olduğudur. Doğal olarak şirket içinde beklenen iyileştirmeyi sağlamayan pek çok çalışma yapılmakta ve sonuç elde edilmeden kaynak kullanılmaktadır. Önce bu sorunları açılayalım, Devamını oku... <https://www.leanacademy.com.tr/kaizen.html> * * *Poka-Yoke* Bu yazımda sizler ile üretim esnasında karşılaştığınız daha çok seri üretimde ve tekrarlayan işlerde kullandığımız bir uygulamadan bahsetmek istiyorum. ( POKA – YOKE ) Poka yoke örneği Sizler üretim süreçlerinizde proses kurulumlarınızda bir çok sorunu önceden öngörüp sorunsuz bir sistem kurmaya çalışmanıza rağmen insan faktörü bir çok işletmede göz ardı edilemeyecek büyüklükte sorunlar karşımıza çıkarmaktadır. Birçok müşteri şikâyetinin, onlarca hurdaya dönüşmüş ürünün, onca emeğin, uğraşın bir anda karşınıza hüsran olarak çıktığına şahitlik etmişsinizdir. Aslında tüm bu hayal kırklıklarının arkasında insan faktörü bulunmaktadır. İnsan faktörü dediğimiz şey siz ne kadar planlarsanız planlayın, ne kadar tembih ederseniz edin, ne kadar başında durursanız durun nefes almak için bile olaydan koptuğunuzda sorun çıkmasına müsaade eden bir canlı organizmanın davranışlarıdır. İnsan yorulur, insan unutur, insan hayal eder dalar gider, insan sıkılır, bedenen oradadır ama ruhen yoktur, insanın bazen işine gelmez, vs. tüm bu insan kaynaklı durumlar işlerinizde hataya ve hatalı üretimlere sebep olur. İlla üretim ile ilgili olmak zorunda değildir sorunlar bazen iş güvenliği olarak karşımıza çıkar iş kazalarının bilimsel olarak açıklanmış bir istatistiğini sizler ile paylaşmak isterim. Aşağıda alıntıda bulunduğum görselde, kazaların %88’i tehlikeli hareketlerden oluşmakta diyor. Tehlikeli hareketin onlarca sebebi olabilir. Ancak tehlikeli hareketi insan yapmaktadır. Makinelerin tehlikeli hareket yaptığına şahitlik eden olmamıştır. Burada bahsetmeye çalıştığım ve örnekleme ile detaylandırmak istediğim konu insan faktörüdür. Devamını oku... <https://www.leanacademy.com.tr/jidoka.html> *İlgili eğitimler* Kaizen <https://www.leanacademy.com.tr/kaizen-egitimi.html> Jidoka <https://www.leanacademy.com.tr/jidoka-egitimi.html> Yalın üretim teknikleri <https://www.leanacademy.com.tr/yalin-uretim-teknikleri.html> -- * *LeanACADEMY* www.leanacademy.com.tr info(a)leanacademy.com.tr *

1 0

[Eğitim] 2021 sonbahar eğitim programı
by LeanACADEMY bilgilendirme servisi 04 Jul '21

04 Jul '21

2021 sonbahar eğitim programımız yayınlanmıştır. Burada ulaşabilirsiniz <https://www.leanacademy.com.tr/yalin-uretim-egitimi/930-egitim-programi/811…> -- * *LeanACADEMY* www.leanacademy.com.tr info(a)leanacademy.com.tr *

1 0

[Makale] Yalın üretim sisteminde değişim yönetimi
by LeanACADEMY bilgilendirme servisi 03 Jul '21

03 Jul '21

Her şeyde olduğu gibi yalın üretim sisteminde de değişim yönetimi hedeflerinizi ne kadar gerçekleştireceğinizi belirler. Doğru uygulanmayan bir değişim sürecinin firmada yalın üretim tekniklerine karşı bir direnç oluşumuna neden olacağı açıktır. Böylece yapabileceğiniz bir çok uygulamayı da yapamaz duruma gelirsiniz. Örneğin son dönemlerde danışmanlık yaptığımız firmada karşılaştığımız şeylerden biri uzun zaman 5S çalışmaları yürütmelerine rağmen bir ilerleme elde edememiş olmalarıdır. Bir çok seminerde sorduğum “Yalın üretim sistemi firmanıza uyar mı?” sorusunun cevabı aslında insanların temel yaklaşımını göstermesi bakımından çok önemlidir. Neyin değişmesi gerekir? İşte bu yalın üretim sisteminin ne kadarının uygulanacağını belirler. Bir çok yönetici, firma sahibi ve mühendisler yalın üretim sisteminin firmalarına uyarlanabileceğini düşünür. Yani aslında firmanın mevcut durumunun ana ögeleri ile korunup bir takım yan uygulamalarda bazı yalın üretim tekniklerini kullanabileceklerini düşünürler. Mevcut durumun büyük oranda korunması gerektiğine inanırlar. Buna temel neden olarak da üretimlerinin ve ürünlerinin çok farklı olduğunu yalın üretim sisteminin bütünüyle uygulanmasının olanaksız olduğunu söylerler. Devamını oku.. <https://www.leanacademy.com.tr/yalin-uretim-sistemi-nedir.html> _*İlgili eğitimler*_ Yalın üretim teknikleri <https://www.leanacademy.com.tr/yalin-liderlik-egitimi.html> Yalın düşünce <https://www.leanacademy.com.tr/yalin-dusunce-egitimi.html> Kanban <https://www.leanacademy.com.tr/kanban-egitimi.html> Kaizen <https://www.leanacademy.com.tr/kaizen-egitimi.html> -- * *LeanACADEMY* www.leanacademy.com.tr info(a)leanacademy.com.tr *

1 0

19 Mayıs kutlu olsun
by LeanACADEMY bilgilendirme servisi 19 May '21

19 May '21

-- **LeanACADEMY* www.leanacademy.com.tr info(a)leanacademy.com.tr *

1 0

Ramazan bayramınız kutlu olsun
by LeanACADEMY bilgilendirme servisi 15 May '21

15 May '21

Ramazan bayramınızı en içten duygularımla kutluyor tüm sevdiklerinizle nice mutlu bayramlar geçirmenizi diliyoruz. -- * *LeanACADEMY* www.leanacademy.com.tr info(a)leanacademy.com.tr *

1 0

Webinar : 5S Tertip Düzen ve Öz Disiplin
by LeanACADEMY bilgilendirme servisi 02 Mar '21

02 Mar '21

Yalın üretim temek tekniklerinden olan 5S ile webinarlarımız devam ediyor 5S webinarı -- * *LeanACADEMY* www.leanacademy.com.tr info(a)leanacademy.com.tr *

1 0

Yeni yılınız kutlu olsun
by LeanACADEMY bilgilendirme servisi 30 Dec '20

30 Dec '20

2021 yılının hepimize sağlık, mutluluk ve başarı getirmesini diliyoruz. -- * *LeanACADEMY* www.leanacademy.com.tr info(a)leanacademy.com.tr *

1 0

Yeni yılınız kutlu olsun
by LeanACADEMY bilgilendirme servisi 30 Dec '20

30 Dec '20

2021 yılının hepimize sağlık, mutluluk ve başarı getirmesini diliyoruz. -- * *LeanACADEMY* www.leanacademy.com.tr info(a)leanacademy.com.tr *

1 0

Tek parça akışını anlamak
by bilgi＠leanacademy.com.tr 08 Oct '20

08 Oct '20

Bu gün önemli sorunlardan biri olan yalın düşünceyi anlamak adına bir yazı yazayım istedim. İşletmelerde yalın dönüşümün en büyük adımı fiziksel veya teknik dönüşüm değildir. Ne yazık ki en büyük adım yalın düşünceyi anlamak olarak karşımıza çıkmaktadır. Yalın tekniklerin içinde anlaşılması en zor olan şey de tek parça akışıdır. Elbette tüm yalın teknikler gibi tek parça akışı da çok basittir ve esasında anlatıldığında herkesin çok kısa sürede olayı anladığını bir çoğumuz tecrübe etmiştir. Peki anlaşılmayan nedir diyeceksiniz, bu sorunun cevabı oldukça ilginçtir, bu yazımızda tek parça akışının uygulanması için çeşitli kademe çalışanlarca ortaya atılan nedenler ve ardında yatan düşünceleri inceleyerek bu cevabı bulmaya çalışalım. Tek parça akışı temel olarak ürünlerin parti bazında değil de, tek tek üretilmesi (bazı durumlarda indirgenmiş adetler halinde üretilmesi) olarak tanımlanabilir. Yani iş istasyonunda bir operatörün montaj yaptığını düşünelim, montaj sırasında önünde bir ürün var ve yapması gereken tüm işlemleri bir ürüne yapar ve bir sonraki istasyona verir. Parti üretimi ise aynı operatörün birden fazla ürüne yapacağı işlemleri hepsine yaparak ardışık şekilde toplu bitirmesi ve sonunda diğer istasyona toplu vermesi demektir. Yani beşli yaptığını düşünelim, beşine de motor takar, sonra beşine de kulp takar ve bir sonraki istasyona verir. Böyle bir montaj istasyonunda karşılaştığım en önemli dirençleri aşağıda inceleyelim. Devamını oku.. <https://www.leanacademy.com.tr/kanban-cekme-sistemi.html> _*İlgili eğitimler*_ Tek parça akışı <https://www.leanacademy.com.tr/tek-parca-akisi-egitimi.html> Kanban <https://www.leanacademy.com.tr/kanban-egitimi.html> Heijunka <https://www.leanacademy.com.tr/heijunka-egitimi.html> Milk-run <https://www.leanacademy.com.tr/milkrun-egitimi.html> -- * *LeanACADEMY* www.leanacademy.com.tr info(a)leanacademy.com.tr *

1 0