- Bilgi - Lean Academy E-Bülten sistemi

SMED'de Başarının Sırrı: Ön Hazırlık
by Lean Academy E-Bülten sistemi 20 Jul '26

20 Jul '26

Üretim sahasında kalıp değişimi (setup) süreleri, çoğu işletme için görünmeyen bir kayıp alanıdır. Makine durur, operatörler koşturur, üretim bekler. Peki bu süreyi radikal biçimde kısaltmanın yolu nedir? SMED (Single-Minute Exchange of Die) tekniğinin en kritik ve çoğu zaman göz ardı edilen cevabı: Ön Hazırlık. * SMED Nedir ve Neden Ön Hazırlık?* SMED, Japon endüstri mühendisi Shigeo Shingo tarafından Toyota'da geliştirilmiş, makine kalıp ve takım değişim sürelerini tek haneli dakikalara (10 dakikanın altına) indirmeyi hedefleyen sistematik bir yalın üretim tekniğidir. Shingo'nun bu yöntemle elde ettiği başarılar, değişim sürelerinde ortalama %94'lük bir iyileşme sağlamıştır (örneğin 90 dakikayı 5 dakikanın altına indirmek gibi). Peki bu çarpıcı iyileşmenin anahtarı nedir? Shingo'nun yaklaşımının temelinde, değişim sürecindeki her bir adımı analiz ederek, mümkün olduğunca çok adımı "makine çalışırken" yapılabilir hale getirmek yatar. İşte bu noktada ön hazırlık devreye girer. Devamını oku... <https://www.leanacademy.com.tr/tr/smed/smed-basarinin-sirri-on-hazirlik.html> *İlgili eğitimler* SMED eğitimi <https://www.leanacademy.com.tr/tr/smed-egitimi.html> 5S eğitimi <https://www.leanacademy.com.tr/tr/5s-egitimi.html> Kaizen eğitimi <https://www.leanacademy.com.tr/tr/kaizen-egitimi.html> *İlgili hizmetler* SMED uygulama danışmanlığı <https://www.leanacademy.com.tr/tr/smed-danismanlik-hizmeti.html> -- * *LeanACADEMY* www.leanacademy.com.tr info(a)leanacademy.com.tr *

1 0

Görsel Depo Yönetiminde Kamishibai Panosu Uygulaması
by Lean Academy E-Bülten sistemi 13 Jul '26

13 Jul '26

Görsel araçlar, karmaşık bilgilerin daha kolay anlaşılmasının sağlar. Ayrıca tüm ekibin aynı dili konuşmasına, aynı doğrultuda ilerlemesine ve daha hızlı karar almasına yardımcı olurlar. Üretim ortamında sürecin sorunsuz ilerlemesini sağlamının pratik bir yoludur. Bilgiyi hızlı bir şekilde anlamak ve paylaşmak işletme yönetiminde son derece önemlidir. Bu nedenle görsel yönetim araçlarını kullanmak yalın üretimin verimliliğini etkilemektedir. Bu araçlar sayesinde, ekipteki herkes neler olup bittiğini kolayca görebilir. Sorunlar hızlıca tespit edilebilir ve daha iyi birlikte çalışabilirler. Görsel yönetim araçları bir çok farklı teknik ve sistem içeriyor. Kamishibai de yalın üretimde kullanılan önemli görsel yönetim araçlarından birisidir. Japonca kami (kağıt) ve shibai (tiyatro/oyun) kelimelerinin birleşiminden oluşan bu tekniğin kökeni 8.yüzyılda budist rahiplerin tapınakalarda hikayeler anlatmak için kullandıkları resimli parşömenlere dayanmaktadır. Devamını oku... <https://www.leanacademy.com.tr/tr/yalin-uretim-sistemi-nedir/t-kart-kamishi…> *_İlgili eğitimler_* Asakai sistemi <https://www.leanacademy.com.tr/tr/gorsel-fabirka-egitimi.html> T-Kart sistemi <https://www.leanacademy.com.tr/tr/t-kart-sistemi-egitimi.html> Kaizen <https://www.leanacademy.com.tr/tr/kaizen-egitimi.html> -- *Cevdet Dal *LeanACADEMY* www.leanacademy.com.tr T. +90 533 256 2019 cevdet.dal(a)leanacademy.com.tr *

1 0

Heijunka ile Kaplumbağa Olmanın Gücü
by Lean Academy E-Bülten sistemi 25 Feb '26

25 Feb '26

Üretim dünyasının en büyük ikilemi, müşteri talebinin doğası ile verimli üretimin gereklilikleri arasındaki uçurumdur. Müşteri, istediği ürünü tam istediği anda, sorunsuzca bulmayı arzularken; üretim hatları, sürekli değişen siparişler karşısında verimliliğini korumakta zorlanır. Bu gerilim, çoğu zaman fazla stok, acele teslimatlar, düşük makine verimliliği ve tükenmiş ekiplerle sonuçlanır. İşte tam bu noktada, Toyota Üretim Sisteminin kalbi olan *Heijunka* devreye girer: Üretimi standartlaştırma ve dengeleme sanatı. Peki Heijunka neden bu kadar hayati? Daha önceki yazıların da işaret ettiği gibi, cevap Japonca'da "israf" anlamına gelen "Muda", "düzensizlik" anlamına gelen "Mura" ve "aşırı yük" anlamına gelen "Muri" üçlüsünde gizlidir. Heijunka, doğrudan *Mura'yı (düzensizlik)* hedef alır. Üretim hacmini ve çeşidini belirli bir zaman diliminde (örneğin bir gün veya bir hafta) olabildiğince sabitleyerek, sistemdeki iniş çıkışları yumuşatır. Bu düzenlilik sayesinde, makinelerin aşırı zorlanması (*Muri*) engellenir ve aşırı yüklenme ya da boş bekleme anlarında ortaya çıkan israflar (*Muda*) minimize edilir. Tıpkı Taiichi Ohno'nun dediği gibi, hızlı ama düzensiz tavşan yerine, yavaş ama istikrarlı kaplumbağa olmayı tercih ederiz. Peki bu dalgalanma nereden geliyor? Önceki yazılarımızda belirtildiği gibi, talep dalgalanmaları kaçınılmazdır. Bir restoranda öğle saatlerindeki yoğunluk, bir inşaat firmasının yaz aylarında artan iş yükü, tedarik zincirinin her kademesinde hissedilen mevsimsellikler. Bunlar doğal olgulardır. Ancak asıl sorun, bu dalgalanmayı olduğu gibi üretim hattına yansıtmaktır. Eğer müşteriden gelen büyük bir siparişi olduğu gibi üretime verirseniz, o hafta herkes mesai yapar, makineler durmaksızın çalışır, bir sonraki hafta ise ortalık süt liman olur. Bu, hem iş gücü hem de makine verimliliği açısından yıkıcıdır. Devamını oku.. <https://www.leanacademy.com.tr/tr/heijunka/heijunka-ile-kaplumbaga-olmanin-…> *İlgili eğitimler* Heijunka <https://www.leanacademy.com.tr/tr/heijunka-egitimi.html> Kanban <https://www.leanacademy.com.tr/tr/kanban-egitimi.html> VSM <https://www.leanacademy.com.tr/tr/vsm-deger-akisi-analizi-egitimi.html> -- * *LeanACADEMY* www.leanacademy.com.tr info(a)leanacademy.com.tr *

1 0

Fire oranını nasıl azaltabiliriz -> JIDOKA
by Lean Academy E-Bülten sistemi 22 Feb '26

22 Feb '26

Fire temel olarak pek çok firmanın kazancının önemli bir kısmını alıp götürmektedir. Pek çok sektörde halen fireye karşı mücadele “tamir etmek” olarak algılanmaktadır. Tamir çoğu zaman fireden daha kötü maliyetlere yol açmaktadır. Hatta durumun vahameti öyle büyümüştür ki bazı çalışanların tamir edebilme kabiliyetleri ek ödeme ile ödüllendirilen bir meziyet olarak ele alınmaktadır. Her alanda olduğu gibi fire ve tamire de yalın üretim sistemi tarafından benzersiz çözümler getirilmiştir. Temel olarak “sıfır fireli üretim” hedeflenerek ve sürekli olarak fire ve tamirin azaltılması ile maliyetler azaltılmış, müşteri ve çalışan memnuniyeti geliştirilmiştir. Fire ve tamirin azaltılabilmesi diğer yalın üretim tekniklerinde olduğu gibi öncelikle kültürel ve fikirsel bir değişim gerektirmektedir. Daha sonra bazı uygulamalar ve prensipler ile jidoka ve poka-yoke sistemleri ve uygulamaları ortaya çıkmaktadır. Aşağıda sırasıyla bu sistemlerin temel prensiplerine deyineceğiz. Devamını oku... <https://www.leanacademy.com.tr/tr/jidoka/fire-oranini-nasil-azaltabiliriz.h…> İlgili eğitimler Jidoka <https://www.leanacademy.com.tr/tr/jidoka-egitimi.html> APQP <https://www.leanacademy.com.tr/tr/apqp-egitimi.html> Poka-yoke <https://www.leanacademy.com.tr/tr/poka-yoke-egitimi.html>* *LeanACADEMY* www.leanacademy.com.tr info@leanacademy.com.tr*

1 0

Hat dengeleme için yamazumi kullanımı
by Lean Academy E-Bülten sistemi 12 Jan '26

12 Jan '26

Şimdi iş gücü maliyetlerinin çok önemli bir kısmı da dengesiz çalışan hatlardan dolayı oluşan maliyetlerdir. Özellikle müşteri taleplerinin dalgalı seyrettiği dönemlerde, yani gecikmelerin daha az yaşandığı zamanlarda bu maliyetler görünmez olmakta ve hiç sorun yokmuş gibi bir ortam oluşmaktadır. Dengesizliğin temel nedenlerini incelersek aşağıdaki sonuçları elde ederiz; • Üretim işçilik sürelerin bilinmemesi, genel olarak çalışanların söylemleri ile hattın planlanması, işçilik sürelerine gereken önemim verilmemesi • Teorik iyileştirmelerin yapılması, yani makinenin mümkün olduğu kadar hızlı çalıştırılması ile dengesiz hatların oluşması • Tek parça akışının olmaması ile gizlenmiş dengesizliklerin yaygın bir şekilde oluşması • Teknolojik iyileştirmelerin hatalı kullanımı ile dengesiz üretim hatlarının oluşturulması • Takt time’a uygun çalışmak yerine gereğinden çok hızlı veya gereğinden çok yavaş çalışan hatların oluşturulması Devamını oku... <https://www.leanacademy.com.tr/tr/deger-akisi-analizi.html> *_İlgili eğitimler_* Yamazumi <https://www.leanacademy.com.tr/tr/yamazumi-egitimi.html> Değer akışı analizi (VSM) <https://www.leanacademy.com.tr/tr/vsm-deger-akisi-analizi-egitimi.html> -- **LeanACADEMY* www.leanacademy.com.tr info@leanacademy.com.tr*

1 0

Hoshin Kanri: Stratejik Pusulanız
by Lean Academy E-Bülten sistemi 30 Oct '25

30 Oct '25

*Hoshin Kanri* (Politika Dağıtımı), Japon yönetim felsefesinin en değerli araçlarından biridir. Kökleri 1950'li yıllara dayanan bu metodoloji, kuruluşların uzun vadeli hedeflerini günlük operasyonlara entegre etmelerini sağlar. Lean Academy'nin de vurguladığı gibi, Hoshin Kanri sadece bir planlama aracı değil, aynı zamanda bir *yönetim düşünce tarzıdır*. Hoshin Kanri'nin 4 Temel Prensibi 1. *Ortak Vizyon Oluşturma*: Tüm organizasyonun aynı yönde ilerlemesi 2. *Stratejik Hedeflerin Dağıtımı*: Üst düzey hedeflerin tüm seviyelere yayılımı 3. *Sürekli İyileştirme*: Düzenli takip ve iyileştirme döngüleri 4. *Çapraz Fonksiyonel İşbirliği*: Departmanlar arası sınırları kaldırma Yeni Yıla Hoshin Kanri ile Hazırlanmanın 7 Adımı 1. Stratejik Vizyonu Tanımlayın Yeni yıla girerken, 3-5 yıllık uzun vadeli vizyonunuzu netleştirin. Bu vizyon, kuruluşunuzun varmak istediği noktayı açıkça tanımlamalıdır. *Örnek:* "2027 yılına kadar pazar liderliğine ulaşmak ve müşteri memnuniyetinde %95 seviyesini yakalamak" 2. Kritik Başarı Faktörlerini Belirleyin Lean Academy'nin işaret ettiği gibi, her yıl için 3-5 kritik hedef belirleyin. Bu hedefler SMART prensibine uygun olmalıdır: * *Spesifik*: Net ve anlaşılır * *Ölçülebilir*: Kantitatif olarak takip edilebilir * *Ulaşılabilir*: Gerçekçi ve başarılabilir * *İlgili*: Kurumsal stratejiyle uyumlu * *Zaman Bağlı*: Belirli bir zaman çerçevesi Devamını oku... <https://www.leanacademy.com.tr/tr/hoshin-kanri.html> *_İlgili eğitimler_* Hoshin kanri eğitimi <https://www.leanacademy.com.tr/tr/hoshin-kanri-egitimi.html> Yalın liderlik eğitimi <https://www.leanacademy.com.tr/tr/yalin-uretim-teknikleri.html> Kaizen eğitimi <https://www.leanacademy.com.tr/tr/kaizen-egitimi.html> *_İlgili hizmetler_* Yalın üretim sistemi danışmanlığı <https://www.leanacademy.com.tr/tr/yalin-uretim-sistemi-danismanlik.html> Yalın hastane danışmanlığı <https://www.leanacademy.com.tr/tr/yalin-hastane-danismanlik.html> -- * *LeanACADEMY* www.leanacademy.com.tr info(a)leanacademy.com.tr *

1 0

Kaizen ve Hansei Felsefesi
by Lean Academy E-Bülten sistemi 26 Sep '25

26 Sep '25

Kaizen ve Hansei Felsefesi Yalın yönetim yaklaşımı, özellikle rekabete dayalı piyasalarda etkili bir yönetim anlayışıolarak kendini kabul ettirmiştir. Bu yaklaşımın temel amacı değer yaratmayan faaliyetleri (israfları) ortadan kaldırmak, süreçlerde ve/veya işlemlerde sürekli iyileştirmeler yaparak tüm üretim döngüsünü değer eksenli olarak yönetmektir. Yalın dönüşüm sürecinde işletme de sorunların çözülmesi ve tekrarlamasının önlenmesi için Sürekli iyileştirme çalışmaları yapılmaktadır. Sürekli iyileştirme, "Kaizen" olarak da bilinir; süreçleri, sistemleri ve faaliyetleri sürekli iyileştirmek için küçük, kademeli değişiklikler yapmaya odaklanan bir felsefe ve ilkeler bütünüdür. Sürekli iyileştirmenin amacı, israfı ortadan kaldırmak ve verimliliği, kaliteyi ve müşteri memnuniyetini artırmaktır. Sürekli iyileştirme çalışmalarında, çalışanların iyileştirme sürecine dahil edilmesi ve yetkilendirilmesi çok önemlidir. Çalışanların sorunları belirleme ve çözme süreçlerine dahil edilmesiyle, kuruluşlar sürekli iyileştirmeyi sağlamak için onların kolektif bilgi ve deneyimlerinden yararlanabilirler. Sürekli iyileştirme çalışmalarının uygulama başarısının artırılmasında bir yalın yönetim felsefesi olan Hansei kavramı uygulanmaktadır. Devamını oku... <https://www.leanacademy.com.tr/tr/kaizen.html> *_İlgili eğitimler_* Kaizen eğitimi <https://www.leanacademy.com.tr/tr/kaizen-egitimi.html> Yalın düşünce eğitimi <https://www.leanacademy.com.tr/tr/yalin-dusunce-egitimi.html> -- **LeanACADEMY* www.leanacademy.com.tr info(a)leanacademy.com.tr *

1 0

Yalın Üretimde Yetkinlik Yönetimi
by Lean Academy E-Bülten sistemi 20 Sep '25

20 Sep '25

Müşteri talepleri değiştikçe pazarlar dinamikleşir. Dinamik pazarlarda, yalnızca müşteri ihtiyaçlarına esnek ve hızlı yanıt verebilen şirketler ayakta kalabilir. Yalın yönetim yaklaşımı, tüm sektörler tarafından benimsenen bir model haline gelmiş, bu çevikliği tüm alanlarda sunarak işletme süreçlerini mükemmelleştirmiştir Yetkinlik, bir kişinin belirli bir işi, görevi veya durumu etkili bir şekilde gerçekleştirebilmesi için sahip olduğu bilgi, beceri, tutum ve davranışların birleşimidir. Yetkinlik, bireyin performansını etkileyen temel unsurlardan biridir ve genellikle başarıyı belirleyen faktörlerden biri olarak kabul edilir. Kişinin çoklu yetkinlik göstermesi ise polivalans olarak adlandırılır. Polivalans, farklı alanlarda, rollerde veya görevlerde yetkinlik ve esneklik anlamına gelir. Yalın yönetim modeline geçiş, şirketlere sayısız stratejik ve operasyonel avantaj sunar. Yalın yönetim, israfı en aza indirerek ve müşteri ihtiyaçlarına daha hızlı yanıt vererek verimliliği artırmayı amaçlayan bir yönetim felsefesidir. Doğru kullanıldığında ve uygulandığında, Yalın Yönetim'in faydaları dezavantajlarından açıkça daha ağır basar. Devamını oku.... <https://www.leanacademy.com.tr/tr/makaleler/yalin-uretimde-yetkinlik-yoneti…> *İlgili eğitimler* Yalın liderlik <https://www.leanacademy.com.tr/tr/yalin-uretim-teknikleri.html> Yalın düşünce <https://www.leanacademy.com.tr/tr/yalin-dusunce-egitimi.html> Hoshin kanri <https://www.leanacademy.com.tr/tr/hoshin-kanri-egitimi.html> -- *LeanACADEMY www.leanacademy.com.tr info(a)leanacademy.com.tr *

1 0

Yalın üretim sistemi - iş gücü verimine etkisi
by LeanACADEMY bilgilendirme servisi 30 Jul '24

30 Jul '24

Yalın üretim sistemi dendiğinde hemen hemen her mühendisin, her yöneticinin ve her çalışanın aklına verimlilik gelir. Yalın üretim sistemi ile verimliliği artacağı söylenir. Çoğu zaman daha fazla üretimden söz edilir. Daha önce pek çok yazımızda verimliliğin girdiler ile çıktılar arasındaki oranın olduğunu açıklamıştık. Bu girdilerden biri de iş gücüdür. Yalın üretim sistemi ile birlikte iş gücü verimine doğrudan etki etmek mümkündür. Devamını oku... <https://www.leanacademy.com.tr/tr/shojinka.html> * * *İlgili eğitimler* Yamazumi analizi <https://www.leanacademy.com.tr/tr/yamazumi-egitimi.html> Kaizen <https://www.leanacademy.com.tr/tr/kaizen-egitimi.html> Yalın teknikler <https://www.leanacademy.com.tr/tr/yalin-uretim-teknikleri.html> -- * *LeanACADEMY* www.leanacademy.com.tr info(a)leanacademy.com.tr *

1 0

Kaizen | Kültürel Dönüşümün Önemi
by LeanACADEMY bilgilendirme servisi 13 Jun '24

13 Jun '24

Kaizen’i sadece bir strateji olarak değil, aynı zamanda bir kültür olarak benimsemek, organizasyonun tüm seviyelerinde köklü bir değişim gerektirir. Bu kültürel değişim, çalışanların zihniyetini ve çalışma şeklini değiştirmekle başlar. Kültürel dönüşüm yönetimin yoğun çabası ve desteğini içermesi gerekmektedir. Aksi durumda başarılı ve kalıcı uygulamaların yapılması mümkün olmayacak, yapılan her iyileştirme kısa zaman içinde eski haline gelecektir. Kültürel dönüşümü sağlamak için daime sabırla, ısrarla ve destekle adım adım hayata geçirmek gerekir. İşte Kaizen kültürünü yaygınlaştırmanın ayrıntılı adımları: Devamını oku... <https://www.leanacademy.com.tr/tr/kaizen/kaizen-kulturel-donusumun-onemi.ht…> *İlgili eğitimler* Kaizen <https://www.leanacademy.com.tr/tr/kaizen-egitimi.html> Hoshin kanri <https://www.leanacademy.com.tr/tr/hoshin-kanri-egitimi.html> Yalın liderlik <https://www.leanacademy.com.tr/tr/yalin-uretim-teknikleri.html> Kök neden analizi <https://www.leanacademy.com.tr/tr/kok-neden-analizi-egitimi.html> -- *Cevdet Dal *LeanACADEMY* www.leanacademy.com.tr T. +90 533 256 2019 cevdet.dal(a)leanacademy.com.tr *

1 0